整個(gè)機(jī)體的分選空間呈環(huán)柱狀結(jié)構(gòu)，如圖1所示，主要集中在槽體和筒皮之間距離35mm的空間內(nèi)，高度340mm。分隔板的主要作用是避免磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品混雜，此外由于分選區(qū)域的內(nèi)筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷旋轉(zhuǎn)，分隔板的中間專門為筒體旋轉(zhuǎn)留出小口，兩側(cè) 留有坡度以避免堆積。

1、給礦槽

為了使給礦持續(xù)均勻，結(jié)合考慮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，給礦槽設(shè)計(jì)如圖2所示，上部是30mm×35mm的緩沖區(qū)域，中間做60度斜坡以減小礦漿流動(dòng)速度。下端設(shè)計(jì)為柱狀，寬度約為10mm，直接接觸介質(zhì)，使礦漿一旦進(jìn)入分選區(qū)域即與高場(chǎng)強(qiáng)的磁場(chǎng)接觸，提高選別效率。整個(gè)給礦槽與筒體連接成為一體，包角60度，滿足了整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。

2、卸礦裝置

卸礦裝置設(shè)計(jì)如圖3所示。濃度合適的礦漿在給入給礦槽后，非磁性顆粒通過(guò)介質(zhì)棒之間的空隙進(jìn)入尾礦區(qū)，于尾礦槽排出，而弱磁性顆粒則被具有高感應(yīng)磁場(chǎng)強(qiáng)度的介質(zhì)棒吸引，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入無(wú)磁區(qū)。在介質(zhì)迅速退磁后，弱磁性顆粒（精礦）通過(guò)介質(zhì)棒之間的空隙下落，由于筒體在不斷旋轉(zhuǎn)，為避免精礦被攜帶至尾礦區(qū)，設(shè)計(jì)了卸礦裝置以加速卸礦，如圖所示。伸出的三個(gè)水管接壓力水泵，整個(gè)彎管包角140度，下部密布2mm直徑的微孔，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)呈噴射狀，能夠加速卸掉精礦。

3、變頻裝置的選擇與介紹

筒體轉(zhuǎn)速是永磁高梯度磁選機(jī)選別過(guò)程中的重要影響因素，為滿足后續(xù)條件試驗(yàn)，必須選用可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的設(shè)備。傳動(dòng)電機(jī)選取型號(hào)為YVP2-100L2-4的異步三相電動(dòng)機(jī)，電壓380V，功率3.0kW，頻率50Hz。為滿足筒體轉(zhuǎn)速可調(diào)的要求，選擇變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)，型號(hào)為E380-4T0037。試驗(yàn)操作過(guò)程中，需要在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前先將變頻裝置開(kāi)啟，并且根據(jù)試驗(yàn)需要調(diào)節(jié)出相應(yīng)頻率。