通過分析選銅設(shè)備浮選入料粒度組成對分選效果的影響,可知,在浮選選煤的工藝中,提高粗、中粒級的浮選速度(即提高其精煤的可燃體回收率),改善細粒級和細泥的選擇性(即提高其浮選完善指標),消除高灰分泥質(zhì)影響,是帶有方向性的任務(wù)。
1、對于粗、中粒級的銅礦
提高粗、中粒級的精煤可燃體回收率,實質(zhì)上就是減少它們在尾煤的損失??刹扇∫韵麓胧?/p>
(1)改善選銅設(shè)備浮選機的充氣質(zhì)量,形成的氣泡直徑要小,能均勻地分布在礦漿中,尤其是要充分利用微泡析出強化浮選的機理,有效產(chǎn)生氣絮團和群泡形式的泡沫,實現(xiàn)*大程度的礦化。
(2)在研制和開發(fā)新型浮選機時,即要考慮到在攪拌混合區(qū)能使粗顆粒處于懸浮狀態(tài)、浮選劑和氣泡充分分散的水力學特征,又要使氣泡在升浮區(qū)流態(tài)穩(wěn)定,保證礦化氣泡徐徐平穩(wěn)上升,盡量避免低灰分煤粒從氣泡上脫落下來。
(3)采用浮選劑乳化或氣溶膠添加方式,使粗、中粒級煤能與捕收劑充分接觸,在其表面形成合適的油膜。
2、對于細粒級和細泥
提高細粒級和細泥的選擇性,克服泥質(zhì)的危害影響??刹扇∫韵麓胧?/p>
(1)采用合理的藥劑制度。使用選擇性好的捕收劑和起泡劑,形成的礦化泡沫不發(fā)粘,易消泡,減少細泥夾帶。采用分段加藥控制細粒級的浮選速度,延長它們的浮選時間。
(2)降低入浮銅礦漿濃度,減少高灰分泥質(zhì)對泡沫的污染。
(3)采用中泥浮選流程。利用水力分級原理,預先將浮選入料中部分高灰分泥質(zhì)脫除,從而改善入浮銅礦漿的可浮性。
(4)必要時,對泡沫層適當加水噴淋,強化二次富集作用,提高精煤質(zhì)量(與此同時,泡沫含水量增大,會影響后續(xù)的脫水作業(yè))。
(5)研制有效、價廉的粘土泥質(zhì)抵制劑,消除或減緩它們的有害作用。
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