美國Eriez磁力公司開發(fā)的永磁磁選機(jī)*大規(guī)格φ1220×3050mm。在多磁系的間隙中裝有輔助磁極，極性與相鄰磁鐵相同。在圓筒外部也有輔助磁極對(duì)著工作間隙，固定在特制可移動(dòng)支撐板上，可以靠近或遠(yuǎn)離槽體。（其極性與圓筒內(nèi)相對(duì)應(yīng)的磁極性相反）。可調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度、梯度和深度。從而減少漏磁，提高場(chǎng)強(qiáng)作用強(qiáng)度和深度，提高分選效率。另外，利用交替磁極的磁擺動(dòng)作用提高分離精度和精礦品位。

芬蘭科恩公司研制Roxon型磁選機(jī)直徑12000mm、長3000mm，處理能力為350~400t/h。在磁路設(shè)計(jì)中使磁場(chǎng)吸附作用集中在距離筒體表面0~30mm處，筒體表面磁感應(yīng)強(qiáng)度0.18~0.2T，而離筒表面50mm處下降到0.06~0.007T形成較高梯度，使吸附能力提高40%。從而提高了處理能力和回收率，通過增加磁極數(shù)量，由4~5個(gè)增加到7~9個(gè)，使磁性礦粒磁騷動(dòng)作用增強(qiáng)，磁性絮團(tuán)松散以提高磁選精礦品位。

德國公司開發(fā)的永磁筒式磁選機(jī)主要用于選別細(xì)粒嵌布的強(qiáng)磁性礦物獲得高品位精礦。其磁系結(jié)構(gòu)有5~7個(gè)磁極，磁極的極性沿圓周角排列。該機(jī)備有順流型、逆流型和半逆流型槽體。半逆流型由于礦漿從槽體下方給到圓筒的下面，立即分離成磁性和非磁性顆粒，而被吸附的磁性精礦品位高，提高了分離精度。

俄羅斯開發(fā)的永磁筒式磁選機(jī)*大規(guī)格為φ1500×4000mm，處理能力400t/h。其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在筒體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便。筒體周邊磁系的磁極數(shù)達(dá)14個(gè)，并在主磁極間裝有輔助磁極，減少漏磁，提高精礦品位。有的磁選機(jī)利用扇形磁性板和彈簧牽拉裝置，使外界強(qiáng)迫振動(dòng)頻率與彈簧固有頻率相同，形成諧振磁系。以強(qiáng)化分選過程，提高分選效率。

我研究院開發(fā)的φ1050系列永磁磁選機(jī)采用鐵氧體磁材和銣鐵硼磁材組成復(fù)合磁系，磁感應(yīng)強(qiáng)度高，磁場(chǎng)作用深度大，銣鐵硼磁材用于尾礦掃選區(qū)，使筒體表面磁感應(yīng)強(qiáng)度從精礦卸礦端的200mT向尾礦排礦口逐漸增強(qiáng)，到尾礦掃選強(qiáng)化區(qū)可達(dá)240~250mT。還可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整磁系位置、工作間隙和精礦排礦間隙。半逆流型槽體適于分選1~0mm粒級(jí)礦物，具有較高的精礦品位和回收率；逆流型槽體分選3~0mm粒級(jí)礦物，對(duì)提高金屬回收率十分有效，多用于掃選作業(yè)；順流型槽體分選6~0mm粒級(jí)礦物，由于無掃選區(qū)，必須用專門裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)來保持槽體內(nèi)恒定的礦漿液面，使操作繁瑣，如果調(diào)節(jié)不當(dāng)，工藝條件一旦改變，就會(huì)影響分選效率。為此，我研究院研制成礦漿液面高度恒定的順流槽體，選別指標(biāo)穩(wěn)定，分選效率高，簡化了槽體結(jié)構(gòu)，操作方便。該機(jī)已獲國家**。

我適應(yīng)我國鐵精礦“提質(zhì)降雜”的工藝需要，我研究院還開發(fā)了φ1050系列永磁筒式多極磁選機(jī)，其磁系沿筒體圓周方向極數(shù)為18~21極以上，使物料在筒體表面翻滾次數(shù)增加，對(duì)夾雜的脈石、細(xì)泥和連生體等分選充分，從而提高了鐵精礦的質(zhì)量。該機(jī)在國內(nèi)部分礦山推廣應(yīng)用，并取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。

為增加單機(jī)處理能力，滿足大型磁選廠需要，我研究院開發(fā)了XCTB1200×3200mm大型永磁筒式磁選機(jī)，單機(jī)處理能力達(dá)到160t/h。在本鋼歪頭山礦選廠使用，取得良好分選指標(biāo)。

為了提高磨機(jī)效率，降低成本。在礦石進(jìn)入細(xì)磨前對(duì)其進(jìn)行預(yù)選拋尾，效益十分顯著。為此，我研究院研制了DCS系列粗細(xì)級(jí)永磁筒式磁選機(jī)，分選粒級(jí)為20~0mm，筒表磁感應(yīng)強(qiáng)度250mT。考慮到粒度較粗，槽體采用順流型。該機(jī)適宜含泥多水分大的入磨前礦山的預(yù)選，已在濟(jì)南鋼城礦業(yè)有限公司推廣應(yīng)用，達(dá)到了預(yù)期效果，經(jīng)濟(jì)效益近140萬元/a。

國內(nèi)許多礦山選廠生產(chǎn)實(shí)踐表明，φ1050系列永磁筒式磁選機(jī)可使磁選廠的選礦效率提高5%以上，鐵精礦品位提高1%~4%，金屬回收率提高1%~8%，作業(yè)節(jié)水30%~50%，節(jié)電40%~60%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

為提高精礦品位，我院近期開發(fā)的YCMC型永磁脈動(dòng)磁選機(jī)是在GD型低場(chǎng)強(qiáng)脈動(dòng)磁選機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型磁選設(shè)備。采用大包角磁系，增強(qiáng)了磁性礦物在筒表面的磁翻滾，設(shè)置了磁場(chǎng)脈動(dòng)裝置，采用了非均勻磁場(chǎng)磁系，配置了深槽式半逆流槽體，在精礦排出端有漂洗水。從而大幅度提高精礦品位。

北京礦冶研究總院為滿足磁選廠細(xì)碎及階段磨礦階段分選工藝要求研制的BK系列永磁筒式磁選機(jī)，*大規(guī)格φ1050×3000mm，設(shè)計(jì)的磁系、槽體結(jié)構(gòu)采用變磁場(chǎng)、大磁包角磁系和深槽體，且磁力可調(diào)，形成重力、水力、慣性力和磁力的多力場(chǎng)的分選過程，能夠充分盡早拋出合格尾礦以增加產(chǎn)量，提高鐵精礦品位和分選效率。

BKY預(yù)選磁選機(jī)給礦斗直接把礦漿給到高場(chǎng)強(qiáng)的分選區(qū)，使粗粒含鐵連生體被吸附在筒體表面；礦漿液面高、大包角磁系、長分選帶，使磁性礦物回收率高；順流槽體，多尾流通道，使粗粒不沉槽堵塞，由底流尾礦口排出，細(xì)粒尾礦由溢流口排出。

BKJ精選磁選機(jī)礦漿給到低場(chǎng)強(qiáng)分選區(qū)，使強(qiáng)磁性礦物形成較松散易于分散的磁團(tuán)，在強(qiáng)烈沖擊水流作用下磁團(tuán)分散，礦漿稀釋形成流態(tài)使脈石遠(yuǎn)離分選筒體，不僅防止與磁性礦物夾雜，而且使其順利從尾流通道排出。分散后的強(qiáng)磁性礦物在大的分選空間、長分選帶、弱場(chǎng)強(qiáng)分選區(qū)再次結(jié)成夾雜物少的磁鏈，被筒體表面吸附形成*終的高品位鐵精礦。

BKW-Ⅱ型尾礦再選磁選機(jī)礦漿直接給到較強(qiáng)磁場(chǎng)的分選區(qū)，由于礦漿的自攪拌作用使微粒磁性礦物和連生體結(jié)成小磁鏈，使受磁力增大而和細(xì)粒單體鐵被分選筒磁力吸附回收。高礦漿液面、大磁包角、大分選槽中深部給礦，分選帶長、順流槽體、多尾流通道使尾礦中粗粒不會(huì)沉槽堵塞，而且磁性礦物回收率高。

BK系列永磁筒式磁選機(jī)在磁選廠使用效果較好。如BKY預(yù)選磁選機(jī)在順達(dá)鐵礦使用在入磨前拋出合格尾礦產(chǎn)率16.98%~20.47%，使*終精礦產(chǎn)量提高20%。BKJ-1030型磁選機(jī)在魯中冶金礦山公司張家洼選廠使用，當(dāng)給礦品位63.407%時(shí)獲得鐵精礦品位64.526%，精礦產(chǎn)率97.563%，鐵回收率99.284%的好指標(biāo)。

包頭新材料應(yīng)用設(shè)計(jì)院研制的BX永磁筒式磁選機(jī)，磁系磁極多（8~12個(gè)），有利于提高鐵精礦品位。磁包角大（144°~155°）選別區(qū)域長。磁場(chǎng)強(qiáng)度高（180mT），距筒表30mm處為100mT，距筒表50mm處為60mT，沿圓周方向磁場(chǎng)梯度小，形成一個(gè)較均勻的磁通密度，便于精礦運(yùn)輸，精選區(qū)有一個(gè)水平漂洗水，呈一線型水流，進(jìn)一步提高精礦質(zhì)量，尾礦溢流口高，故槽內(nèi)礦漿液面高，有利于降低尾礦品位，減少金屬流失，達(dá)到了“提質(zhì)降雜”的預(yù)期效果。2003年3月在包鋼選礦廠5系列2#磁選機(jī)組位置，安裝2臺(tái)BX1024型磁選機(jī)（粗選精礦各1臺(tái)），與5系列1#、3#、4#、5#機(jī)對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明，BX磁選機(jī)比原機(jī)提高品位2.07%，2004年包鋼選廠購買10臺(tái)BX1024型磁選機(jī)。目前，已有200多臺(tái)BX磁選機(jī)，在磁鐵礦選廠得到應(yīng)用，在選礦技術(shù)改造中，發(fā)揮了作用。

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