1、閃速磁化焙燒-磁選工藝

閃速磁化焙燒-磁選新工藝已解決了該工藝用于處理難選復(fù)合氧化鐵礦石的關(guān)鍵技術(shù)問題。在許多以褐鐵礦、菱鐵礦等為主的復(fù)合氧化鐵礦選礦中，都獲得了良好的分選技術(shù)指標(biāo)。

焙燒試驗(yàn)在500kg/h的閃速磁化焙燒中試裝置上進(jìn)行，反應(yīng)爐溫度控制在850~900℃左右，反應(yīng)爐CO含量控制在2%~3%左右，經(jīng)過1h的連續(xù)試驗(yàn)，每15min取一次焙燒礦，焙燒礦經(jīng)磨礦至-0.075mm占94.56%（-0.045mm粒級占77.43%），控制磁場強(qiáng)度為160kA/m，在磁選管中進(jìn)行焙燒產(chǎn)品檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果說明，經(jīng)閃速磁化焙燒后的包子鋪褐鐵礦，可得到較好的選礦指標(biāo)。閃速磁化焙燒-磁選流程試驗(yàn)結(jié)果見圖1。

采用閃速磁化焙燒-磁選工藝可以獲得鐵精礦產(chǎn)率55.27%，鐵品位59.47%，鐵回收率92.86%的指標(biāo)。

2、氯化離析-弱磁選工藝

根據(jù)目前國內(nèi)外難選鐵礦提鐵降磷的工藝研究，由昆明晶石礦冶有限公司申請的氯化離析-弱磁選工藝**，尤其針對高磷鐵礦石的選礦極為有效。采用氯化離析-弱磁選工藝對包子鋪褐鐵礦進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室探索實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見圖2.采用氯化離析-弱磁選工藝可獲得鐵精礦產(chǎn)率36.26%，鐵品位77.24%，含P 0.22%，鐵回收率80.20%的指標(biāo)。但該工藝中氯化劑的回收利用有待進(jìn)一步研究。且工藝成本較高，還需研究解決許多工程化的關(guān)鍵技術(shù)。

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