首先,對(duì)赤鐵礦選礦設(shè)備球磨機(jī)制粉系統(tǒng)做了整體設(shè)計(jì),包括系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)、軟件實(shí)現(xiàn)機(jī)理等。包括了對(duì)各分系統(tǒng)之間關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)。其次,著重研究三方面的內(nèi)容,即:赤鐵礦選礦設(shè)備球磨機(jī)料位的軟測(cè)量、通風(fēng)量的優(yōu)化及球磨機(jī)入口負(fù)壓與出口溫度的智能控制。
1、提出了通過赤鐵礦選礦設(shè)備機(jī)理分析,即用進(jìn)出口差壓、通風(fēng)量、給煤量等信號(hào)結(jié)合起來表征、計(jì)算球磨機(jī)料位的方法。并且,將該方法與通過軸承振動(dòng)信號(hào)測(cè)量球磨機(jī)料位的方法結(jié)合起來,提出多種信號(hào)表征球磨機(jī)料位的軟測(cè)量方法,并進(jìn)行應(yīng)用研究。
2、提出了通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法等先進(jìn)算法進(jìn)行赤鐵礦制粉系統(tǒng)通風(fēng)量?jī)?yōu)化的方法,并進(jìn)行應(yīng)用研究。首先,使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立球磨機(jī)制粉單耗與各因素間的關(guān)系模型,其次,使用遺傳算法進(jìn)行通風(fēng)量?jī)?yōu)化。
3、提出了使用均勻設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)赤鐵礦制粉系統(tǒng)性能調(diào)整試驗(yàn)的方法。應(yīng)用這種方法可以在試驗(yàn)次數(shù)較少的條件下,獲得多種工況下的制粉系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)。
4、對(duì)球磨機(jī)入口負(fù)壓及出口溫度的單神經(jīng)元PID智能控制進(jìn)行應(yīng)用研究,并加以驗(yàn)證。并在該控制方案中加入解耦及補(bǔ)償量環(huán)節(jié)。
同時(shí),我們沿存在著不足及有待于繼續(xù)研究之處,總結(jié)如下:
1、兩種測(cè)量料位方法,即軸承振動(dòng)信號(hào)法與機(jī)理計(jì)算法的結(jié)合方式問題??梢钥紤]在料位的不同變化范圍內(nèi),即在不同的工況下采取不同的結(jié)合方式。
2、赤鐵礦選礦設(shè)備球磨機(jī)電流也可以在一定程度上反映球磨機(jī)料位。因此,可以考慮采用球磨機(jī)電流進(jìn)行球磨機(jī)料位的測(cè)量方法。
3、在應(yīng)用單神經(jīng)元PID智能控制方法對(duì)球磨機(jī)入口負(fù)壓及出口溫度控制時(shí),神經(jīng)元比例系數(shù)等參數(shù)的選取原則有待進(jìn)一步研究。
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