成功案例
一、主要用途
陶粒砂,煤粉、水泥、醫(yī)藥、熟料、石灰石、煤矸石,粘土等粉狀、粒狀、小塊物料成球。
二、特點
本機有如下特點:成球率高、啟動平穩(wěn)、減緩沖擊力、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耗能少、躁聲小、增長設備使用壽命。
三、可根據(jù)用戶需要重新設計
四、成球原理
物料從輸送機均勻地進入成球機,在減速機帶動下圓盤順時針旋轉(zhuǎn)、合理的加入結(jié)合劑或水、是物料自動成球達到所需粒度、從出料處排出,流入料倉或運走。
五、結(jié)構(gòu)說明
本機主要由圓盤、中軸座、減速機、電機、機架等組成。
1、圓盤:由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,具有一定的強度和剛度,是成球的主要組成部分。
2、中軸座:連接圓盤和減速機。
3、減速機:使成球盤達到所需轉(zhuǎn)速。
4、電機:從別公司購買(使用與維修方法見電機使用說明書)。
5、機架:由槽鋼組成,支持著盤面,安裝時必須保持地面平整。
突出優(yōu)勢
六、安裝與調(diào)試新機安裝好以后,應按以下要求檢查:
1、檢查電機繞組對地的絕緣電阻,若運輸中受潮,必須烘干后方能使用。
2、檢查電機的接線。
3、檢查機器、電機的連線螺釘必須緊固。
4、檢查機架,安裝的是否穩(wěn)定,不得有懸空的。
5、檢查各部位加油裝置,潤滑油要加到位。
6、以上各項沒問題,方能開機試車,先空載半小時,此間觀察機器起動是否平穩(wěn),運行是否平衡,無特殊躁聲。一切正常才能投產(chǎn)。
七、操作規(guī)程
1、準備:操作者應先閱讀交班記錄,然而檢查機器是否完好,各連接螺釘是否牢固,機架是否正常。
2、啟動:給電開動空機,運行數(shù)分鐘,正常后才能給料生產(chǎn)。若有異常應先排除故障再生產(chǎn)。
3、運轉(zhuǎn):正常生產(chǎn)中操作者不得隨便離開崗位,一面發(fā)生事故。
4、停機:先停水和輸料機,后停本機,并寫好交班記錄。
八、維修
1、操作者每上班時必須檢查本機,做到即時加油和保護。
2、每天隨時檢查連接螺釘,以免松動。
3、每天小檢修一次,每年大修一次。
工作原理
我公司生產(chǎn)的陶粒砂制粒機,為容積式計量的給料設備,是按照國家標準設計制造的,是利用電動機帶動減速機采用柔性傳動原理,陶粒砂制粒鍋整體采用圓弧結(jié)構(gòu),來料經(jīng)過加水(或結(jié)合劑)在機體內(nèi)形成小球及濕粉,物料在旋轉(zhuǎn)的盤里受到重力、摩擦力、粘結(jié)力、和離心力的作用沿一定軌跡做滾動運動,形成母球,母球逐漸增大到一定值時,即得到所需得球。成球率可達到75-93%以上,大大提高了生產(chǎn)效率。適用于0-40mm成球 ,最大給料粒度不大于10㎜。
技術(shù)參數(shù)