圓盤造粒機造粒大小影響因素分析

圓盤造粒機是造粒機的一種類型，圓盤造粒機盤內襯高強度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，是很理想制粒設備，在實際生活中被廣泛使用。
       圓盤造粒機在運轉中，利用物料與圓盤間的磨擦作用，使物料隨圓盤作上升運動，而物料又由于其本身的重力也在做向下運動，同時，物料在離心力的作用下被不斷的甩向圓盤的邊緣位置，物料就是在這幾種力的作用下，從大顆粒變成小顆粒。
       但是在圓盤造粒機造粒過程中，影響造粒粒度大小的因素有很多，當造粒粒度不合適時該如何解決呢，下面讓我們來了解下：
       1、原料的細度
       首先一點就是原料的粒度大小，如果原料的粒度相對來說較小，那可能很容易達到一次成球的結果，如果原料的粒度較大，相同條件下，一次造粒過后的物料粒度也較大。這種情況下可以先把原料進行一次破碎，使其粒度變小之后再使用圓盤制粒機進行制粒工作。
       2、投放量
       在圓盤造粒機運轉中要保持適宜的投放量，投放量過大或者過小都會影響造粒粒度。當投放量過大時，則會出現(xiàn)造粒粒度過小的現(xiàn)象，當投放量過小時，則會出現(xiàn)大顆粒物料?？梢赃m當通過增加或減少投放量來改善制粒粒度不合適的問題。
       3、投料位置
       在向逆時針旋轉的圓盤投料時，要在圓盤的左側上方位置投料，這樣物料受多種力的作用更大，粒度更細。
       4、半成品的含水量
       在制粒過程中可以充分利用物料自身的粘力、結水分及化學反應。
       物料的化學反應能夠釋放出結晶水，有這樣利于降低能耗，提高造粒的質量。
       5、圓盤造粒機本身的相關參數(shù)
       圓盤造粒機的尺寸大小、轉速大小以及傾斜的角度也影響著造粒粒度的大小。
       當圓盤造粒機的直徑增大時，保持傾斜角及轉速適當不變，可以減少顆粒間的空隙率，提高造粒效率及質量。