制粒鍋的工作流程

制粒鍋是一種將粉狀物料制造成特定形狀的成型設(shè)備，其特點是有一個橢圓球形的筒體，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化、制藥、食品、建材、礦冶、陶瓷、橡膠、塑料、化肥等行業(yè)。我公司生產(chǎn)的制粒機整體采用圓弧結(jié)構(gòu)，是利用電動機帶動減速機采用柔性傳動原理，來料經(jīng)過加水或結(jié)合劑在機體內(nèi)形成小球以及濕粉，物料在旋轉(zhuǎn)的圓盤里受到重力、摩擦力、粘結(jié)力和離心力的作用沿一定軌跡做滾動運動形成母球。當(dāng)母球增大到一定值時即得到所需成球。
  制粒機的工作原理是主電動機驅(qū)動皮帶輪和皮帶通過減速機傳動小齒輪小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合向項工作,大齒輪則通過特殊合理設(shè)計安裝在固定于機架調(diào)節(jié)盤上的主軸上以支撐整個造粒盤的工作.本機于噴霧機配套使用物料進(jìn)入造粒盤后經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒,在該機造粒盤中上部設(shè)計了自動清料裝置,防止物料粘壁.從而大大提高了本機的使用壽命,隨著電動機的不斷旋轉(zhuǎn)物料的不斷進(jìn)入方能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)已達(dá)到用戶的需要。
  制粒鍋主要由筒體、防塵罩、底座機架、電機、減速機、過錢裝置等部件構(gòu)成。減速機與電動機采用直聯(lián)，起動平穩(wěn)，傳遞效率高。造粒盤底座機架采用型材及鋼板焊接而成，堅固耐用，不變形。筒體的表面設(shè)置的有卸料口；過橋裝置主要起著支撐著筒體的作用。
  制粒鍋工作流程：工作時，需要提前在鍋內(nèi)加入適量的母粒作為造粒的球核，然后隨著鍋體的轉(zhuǎn)動不斷的加入水，同時不斷補充粉料，造粒時加入的母粒隨著鍋體的轉(zhuǎn)動，鍋內(nèi)的母粒不斷的吸附物料并逐漸由小顆粒變成大顆粒，在離心力的作用下，顆粒直徑由小變大的同時，也逐漸結(jié)合密實；在鍋內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定的時間后，顆粒最終達(dá)到預(yù)期的粒徑，設(shè)備停機并從卸料口排出成品。  
  我公司生產(chǎn)的制粒鍋具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、維護(hù)檢修方便，工藝布置靈活方便等特點，是理想的制粒設(shè)備。如您有需要，歡迎選擇我公司的設(shè)備，您可以在線或者電話咨詢，也歡迎您蒞臨我廠觀摩試機！