影響球磨機工作效率的因素

                     影響球磨機作業(yè)指標(biāo)的因素

評價球磨作業(yè)的指標(biāo)有：磨機生產(chǎn)率、運轉(zhuǎn)率、磨機作業(yè)率、磨礦功耗、磨礦鋼耗等。影響上述作業(yè)指標(biāo)的因素很多，可分為被磨物料性質(zhì)、磨機結(jié)構(gòu)和操作條件等三類。

被磨物料性質(zhì)  

包括礦石的硬度、密度、結(jié)果特性和含泥量等。礦石硬度主要按三類指標(biāo)劃分。一般來說，礦石愈硬愈難磨碎。在其他條件相同的情況下礦石密度愈大磨機產(chǎn)量愈高，因為通過磨機橫截面的體積流率是一定的，礦石密度愈大，固體流率愈高。礦石嵌布粒度愈細、愈致密、愈難磨碎、若礦石中含泥量高，磨礦時礦漿粘度增大，不僅降低研磨介質(zhì)的有效量和運動，同時也影響礦漿的流動性，從而影響球磨效率。

磨機結(jié)構(gòu)

主要包括磨機的尺寸、長徑比、筒體形狀、排礦方式、襯板材質(zhì)和型式等。球磨機尺寸愈大磨礦效果愈高，單位處理量（按每小時、每立方米磨機有交容積計）愈大；這是因為大直徑磨機內(nèi)研磨介質(zhì)被提升的高度大，下落時產(chǎn)生的沖擊、研磨力強。長徑比（L/D）影響物料在磨機中的滯留時間，因此細磨時要求長徑比大些，粗磨時長徑比可小些。大直徑磨機長徑比大些，小直徑磨機長徑比小些。例如D≧5-6Mjf ,L/D=1.5-1.6;D≦3-4m時L/D＝1.2-1.4。金屬礦選廠球磨機筒體多為圓筒型，其排礦方式 有格子板型、溢流型和周邊排礦型；前者排礦快,筒體內(nèi)礦漿水平較低,球的粉碎能力較強,故其處理量高于同樣尺寸的溢流型球磨機.周邊排礦用于特殊情況,如潤濕磨.磨機筒體內(nèi)壁及端壁均鋪設(shè)襯板,其功能是防護筒體不被磨損和使用磨礦介質(zhì)有合乎要求的運動狀態(tài).襯板的材質(zhì)主要有合金、橡膠、聚氨酯或復(fù)合磁性材料等.襯板形狀及安裝方法根據(jù)被磨物料性質(zhì)、磨機尺寸及磨礦條件設(shè)計。

操作條件：

球磨過程的最大特點是球與球、球與物料之間的接觸方式為點接觸，因此磨機中物料被球粉碎是隨機性的。這個特點決定了影響的操作因素很多的，且相互制約。操作條件主要包括給料粒度，所要求的產(chǎn)品粒度、磨機轉(zhuǎn)速率、研磨介質(zhì)尺寸、配比、和充填率，礦漿濃度和成分，料球比，閉路磨礦時的分級效率及返砂比等。

（1）給料粒度（2）磨機轉(zhuǎn)速率（3）介質(zhì)充填率（4）球介質(zhì)尺寸和配比（5）料球比（6）礦漿濃度（7）分級效率及反砂比。（8）助磨劑。