棒磨機(jī)的裝配技術(shù)要求
作者來(lái)源:開(kāi)元機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 2017-03-11 04:17
導(dǎo)讀:1、棒磨機(jī)的主軸承應(yīng)與軸承底盤(pán)四周均勻接觸。 2、非靜壓主軸承球面須經(jīng)配研,球面應(yīng)接觸良好,動(dòng)作靈活。 3、主軸承冷卻水道應(yīng)進(jìn)行通水檢查,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 4、棒磨機(jī)裝配后
1、棒磨機(jī)的主軸承應(yīng)與軸承底盤(pán)四周均勻接觸。
2、非靜壓主軸承球面須經(jīng)配研,球面應(yīng)接觸良好,動(dòng)作靈活。
3、主軸承冷卻水道應(yīng)進(jìn)行通水檢查,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
4、棒磨機(jī)裝配后由于兩中空軸軸心線的同軸底和傾斜底使主軸承球面瓦端面振擺,其擺動(dòng)允差不應(yīng)大于下表規(guī)定。
端面擺動(dòng)允差表
5、傳動(dòng)軸和電動(dòng)機(jī)軸(或減速軸)的同軸底不應(yīng)大于0.3mm,其傾斜度偏差不應(yīng)大于1/11000。
6、大小齒輪側(cè)間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。
大小齒輪齒側(cè)間隙
7、棒磨機(jī)的大小齒輪齒面接觸率,沿齒高方向不應(yīng)少于40%,沿齒長(zhǎng)方向不應(yīng)少于50%。
8、濕式棒磨機(jī)襯板在筒體內(nèi)部的排列不應(yīng)構(gòu)成環(huán)形間隙。端襯板與筒體襯板、端襯板與進(jìn)出料管之間所構(gòu)成的環(huán)形間隙須用木楔(濕法作業(yè))、鐵楔或水泥(干法作業(yè))等材料堵塞。襯板與襯板之間的間隙不大于10mm。