磁選機(jī)的研制

磁選機(jī) 1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
   1)采用360度包角滿磁系結(jié)構(gòu)，磁系由12組周向極性交替布置的磁極組成，采用小極面結(jié)構(gòu)，磁極寬度65mm。各磁極間縫隙加入加鍥磁塊以提高磁場強(qiáng)度和磁場深度。磁系采用高磁能積的優(yōu)質(zhì)釹鐵硼材料制成。滿磁系、小極面結(jié)構(gòu)，使磁場梯度大，吸附力強(qiáng)，有利于磁性礦物的充分回收。2)雙旋轉(zhuǎn)設(shè)計，在筒皮旋轉(zhuǎn)帶動皮帶運(yùn)動的同時，磁系也以較高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。磁性顆粒翻轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)倍于常規(guī)磁選設(shè)備，脈石在多次翻轉(zhuǎn)過程中充分拋出。3)采用皮帶輸送物料方式，在降低筒皮磨損的同時，充分分散物料，同時也利用被吸附的磁性礦物卸礦。4)滿磁系結(jié)構(gòu)與皮帶輸送方式結(jié)合，形成預(yù)磁化空間，磁性礦物在進(jìn)入磁場的過程中被預(yù)磁化，磁性顆粒特別是微細(xì)粉狀磁性顆粒首先磁化并結(jié)合在一起，這對提高粉礦中磁性物料的回收率起著重要作用。5)磁筒筒皮采用非金屬材料制成。6)采用振動給料機(jī)布料方式均勻給料。7)采用筒皮和磁系同時旋轉(zhuǎn)的傳動方式。兩種傳動均采用鏈條傳動方式，這種傳動方式傳動平穩(wěn)可靠，噪聲低。8)采用變頻調(diào)速技術(shù)。皮帶和磁系均設(shè)計成可以調(diào)速的方式，這樣可以根據(jù)物料性質(zhì)和粒度大小等因素來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)方向和速度。采用上述技術(shù)方案的干選機(jī)，分選粗精礦中脈石夾雜少，分選尾礦中磁性鐵含量低，分選指標(biāo)明顯好于傳統(tǒng)干式磁選設(shè)備。
  2、分選原理
   物料通過振動給料器均勻地給到皮帶上，經(jīng)皮帶輸送逐漸進(jìn)入磁場，在進(jìn)入磁場的過程中微細(xì)粒磁性顆粒首先結(jié)成磁鏈，以磁鏈方式進(jìn)入分選空間。非磁性顆粒不受磁場力作用，在重力和離心力的共同作用下拋入非磁性物料斗。磁性顆粒由于受到磁場力的作用，其運(yùn)動軌跡發(fā)生改變。磁性顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的動態(tài)磁場中，除隨皮帶向前運(yùn)動外，自身同時作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，其翻轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)十倍于常規(guī)磁選機(jī)。翻轉(zhuǎn)過程能夠?qū)⑿纬傻拇沛湣⒋艌F(tuán)以及物理性團(tuán)塊打散，夾雜其中的脈石在團(tuán)聚-打散-團(tuán)聚-再打散的過程中從磁團(tuán)中脫離出來，在重力和離心力的作用下進(jìn)入非磁性物料斗。而磁性顆粒因受到磁場力的作用，被吸附在磁筒表面，隨皮帶前行，繼續(xù)參與分選。磁系旋轉(zhuǎn)速度越快、磁極數(shù)越多，脈石夾雜就越小，分選效果就越好。當(dāng)磁性顆粒隨皮帶運(yùn)動到達(dá)磁性物料斗區(qū)，隨著皮帶運(yùn)動逐漸遠(yuǎn)離磁場，落入磁性物料斗，分選過程完成。 磁選機(jī)