雙立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)的試機(jī)過程

雙立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)的試機(jī)過程：

1、雙立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)的試機(jī)

設(shè)備安裝好后，需進(jìn)行試機(jī)。

2、無磁試機(jī)

首先，人工盤動(dòng)分選環(huán)的傳動(dòng)皮帶，1500以下機(jī)型需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電機(jī)的冷卻風(fēng)扇葉片，使分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，同時(shí)檢查介質(zhì)固定螺栓是否松動(dòng)，其它位置有否異常。

確認(rèn)正常后再啟動(dòng)分選環(huán)傳動(dòng)電機(jī)和脈動(dòng)電機(jī)。

3、帶磁試機(jī)

無磁試機(jī)正常后，啟動(dòng)分選環(huán)，讓其在激磁電流為100A時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，逐步增加到200A、300A～1000A，每個(gè)電流段運(yùn)行5分鐘，并觀察分選環(huán)運(yùn)行是否正常。一切正常后，再啟動(dòng)脈動(dòng)機(jī)構(gòu)帶磁（800A）試機(jī)8小時(shí)后，停機(jī)檢查介質(zhì)固定螺栓是否有松動(dòng)。

4、開停機(jī)順序

4.1、開機(jī)

• 清除設(shè)備上及其附近鐵器或雜物，防止激磁電流給入時(shí)發(fā)生意外；
• 開啟激磁線圈冷卻水和精礦沖洗水；
• 合上總電源開關(guān)，啟動(dòng)磁選機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)，使分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；啟動(dòng)尾礦脈沖電機(jī)和中礦脈沖電機(jī)；
• 確認(rèn)激磁線圈的冷卻水已連續(xù)穩(wěn)定地由排水口流出時(shí)，緩慢地調(diào)節(jié)(增加)激磁電流，同時(shí)觀察電流表指針的轉(zhuǎn)動(dòng)，并將電流調(diào)至所需值；
• 一切正常后，給入礦漿開始生產(chǎn)；
• 在生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝流程的不同要求，調(diào)節(jié)給礦量、中礦沖洗水的用量、尾礦和中礦閘閥及脈動(dòng)的相關(guān)技術(shù)條件；
• 注意溫度控制器上線圈溫度顯示，太高時(shí)要增加冷卻水量，溫升不得超過規(guī)定值。

4.2、停機(jī)

• 停止礦漿給入，使礦漿自然流完，并將殘留在機(jī)內(nèi)和礦槽內(nèi)的礦沖洗干凈；
• 如目的礦物是非磁性礦物，則在退磁（激磁電流調(diào)至零）的開始前把尾礦分開，因?yàn)樵谕舜胚^程中和其后磁性物隨著磁場(chǎng)的消失，將從磁極和聚磁介質(zhì)的表面脫落，進(jìn)入非磁性產(chǎn)品中，影響質(zhì)量；
• 緩慢地將激磁電流調(diào)至零；
• 按動(dòng)停磁按鈕后，讓分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)3至5分鐘，將殘留在其中的礦砂完全排出；
• 停分選環(huán)的傳動(dòng)電機(jī)；
• 關(guān)閉精礦及中礦沖洗水；
• 停止尾礦和中礦脈沖電機(jī)；
• 當(dāng)溫控溫度下降至30℃以下時(shí)關(guān)閉激磁線圈的冷卻水；
• 關(guān)閉總電源；
• 清潔設(shè)備。

5、緊急停機(jī)

• 發(fā)生意外需緊急停機(jī)時(shí)：
• 停分選環(huán)電機(jī)及尾礦和中礦脈沖電機(jī)；
• 停激磁電流；
• 停止給礦；
• 處理意外；
• 清理場(chǎng)地。