CTB-1245超大型磁選機的特點

CTB-1245型磁選機雖然也是筒式磁選機，但其磁筒長度已經(jīng)達到4500mm，如此長度的磁筒，其磁系、筒體、槽體以及給礦方式等各個方面都不能夠采用原始的直接放大的方式進地設(shè)計，必須以一種新型的設(shè)計思路進行重新設(shè)計。

1、磁系設(shè)計。磁系是磁選機最核心的部件之一，其設(shè)計的合理性關(guān)系到設(shè)備的分選指標。對于超大型磁選機，如何使磁場特性與大體積量礦漿的分選特性結(jié)合起來，是磁系設(shè)計的難點，而磁場特性是由磁路設(shè)計、極性排列以及所使用磁性材料所確定的，它決定了磁場力的大小和礦物分選效果。由于CTB-1245型磁選機磁筒主軸尺寸長，其在磁性材料重力作用下的彎曲變形比較大，在設(shè)計過程中必須矛以考慮并盡可能減小其變形。

在充分調(diào)研、分析基礎(chǔ)上，CTB-1245型超大磁選機采用了新型階梯式磁極結(jié)構(gòu)。

CTB-1245型超大筒式磁選機在分選區(qū)采用全稀土磁鋼結(jié)構(gòu)，由于稀土磁鋼磁能是普通鐵氧體磁性材料的10多倍，在滿足磁場強度和作用深度的同時，磁極的體積和質(zhì)量大幅下降。在輸送區(qū)，為了滿足磁場強度要求，采用稀土磁鋼與鐵氧體復(fù)合磁系設(shè)計，在卸礦區(qū)，由于磁場強度不可以過高，否則不易卸礦，采用全鐵氧體磁系設(shè)計采用新型階梯式磁極結(jié)構(gòu)后，磁系質(zhì)量是傳統(tǒng)設(shè)計磁系質(zhì)量的40%左右，這對于減少主軸變形對設(shè)備精度和磁場分布的影響，提高設(shè)備可靠性具有重要意義。

2、槽體結(jié)構(gòu)。槽體是磁選機的重要部件之一，為了提高分選效果，CTB-1245型磁選機采用高礦漿面槽體結(jié)構(gòu)，礦漿液面由常規(guī)的150mm提高到250mm，即筒體浸入槽體中的深度增加，延長了設(shè)備分選帶長度，有利于粗粒、細粒鐵礦的回收。同時，由于分選帶變長，夾雜的脈石更容易從粗精礦中脫出，進而提高精礦品位。

考慮到較粗顆粒在礦漿中沉降速度較快的特性，在槽體設(shè)計了粗粒尾礦提前排出結(jié)構(gòu)，使粗粒脈石在經(jīng)過分選后尚未到達尾礦溢流堰時就提前進入尾礦槽，避免了粗粒脈石沉槽、堵塞分選空間而失去分選作用的情況。

超大型磁選機由于槽體軸向長度長、容積大，存在軸向礦漿流量分布是否均勻和槽體受力變形問題，槽體的強度設(shè)計方面在軸向增加了支撐和筋板，保證尾礦溢流堰和精礦排料口的加工精度和安裝的水平度。

在精礦排出區(qū)，由于磁力線能夠穿過精礦排礦板而影響磁性精礦的排出，在槽體設(shè)計了隔磁裝置來減少磁力線的影響使精礦順利排出，這對于大型設(shè)備而言是非常重要的。

3、給礦方式。對于磁筒體長度達到4500mm的超大型磁選機，其長度方向上能夠均勻布料給礦直接影響到分選指標的好壞。針對這一難題，在傳統(tǒng)給料裝置的基礎(chǔ)上進行了創(chuàng)新，采用二次布礦原理，設(shè)計了一種獨特的給料裝置。設(shè)計中在給礦箱內(nèi)增加了1根直徑273mm，長4100mm的給礦管，給礦管上加工一個出礦縫隙，由于給礦管有一定礦漿壓力，而出礦縫隙較小，使給礦管內(nèi)總是充滿礦漿，在給礦管4m長的范圍內(nèi)都有礦漿排出。礦漿流到給礦箱內(nèi)，緩沖后經(jīng)過溢流板，均勻地流入磁選機槽體，解決了給礦難題。

4、傳動機構(gòu)的選擇。作為超大型磁選設(shè)備，考慮到結(jié)構(gòu)方面的穩(wěn)定性，用通軸結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的半軸傳動方式，解決了大筒徑、遠支點、重載荷和大處理量條件下筒體支撐和傳動機構(gòu)的穩(wěn)定性問題。

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