磁選機(jī)外環(huán)外表面磨損的原因是什么

我們開元機(jī)械認(rèn)為，磁選機(jī)外環(huán)磨損的原因有以下4點(diǎn)：

1、礦漿中的磁性顆粒根據(jù)其磁化系數(shù)可大概分為強(qiáng)磁性顆粒和弱磁性顆粒，若是前者，即使是背景磁場(chǎng)強(qiáng)度較弱時(shí)也會(huì)被吸附在a、b處，而后者只能在背景磁場(chǎng)強(qiáng)度足夠高時(shí)，才會(huì)被吸附在a、b處。由于該設(shè)備與其他磁選設(shè)備一樣，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其導(dǎo)磁介質(zhì)與磁極之間的磁場(chǎng)分布是不均勻的，靠近磁極一端（a處）較導(dǎo)磁介質(zhì)（b處）強(qiáng)，a、b之間的磁場(chǎng)強(qiáng)度呈遞減趨向，在恒定背景磁場(chǎng)作用下，若從上而下流動(dòng)的礦漿中的磁性顆粒在外環(huán)與磁極之間的空間通過時(shí)，就會(huì)形成沿磁場(chǎng)方向伸長(zhǎng)的磁鏈團(tuán)，一端吸附在對(duì)應(yīng)左右磁極的礦槽內(nèi)壁上，另一端則直接與外環(huán)接觸，磁鏈團(tuán)的形成與分布如下圖所示，而a、b之間的距離又確定了該區(qū)域的磁場(chǎng)梯度，距離越小磁場(chǎng)梯度越高，磁性顆粒所受的磁力也越大。

綜合上述兩個(gè)因素可推斷，在恒定背景磁場(chǎng)作用下，a、b處會(huì)吸附一定量的強(qiáng)磁性顆粒、形成局部磁聚集，使a、b處會(huì)吸附一定量的強(qiáng)磁性顆粒，形成局部磁聚集，使得轉(zhuǎn)環(huán)與礦槽內(nèi)壁（與左右磁極接觸處）之間的縫隙接近于零，即轉(zhuǎn)環(huán)與礦槽內(nèi)壁上磁性顆粒直接接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外環(huán)與磁聚集物產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成不間斷的連續(xù)滑動(dòng)，當(dāng)設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后，由于磁性顆粒對(duì)外環(huán)的連續(xù)磨擦，造成外環(huán)表面被磨損的現(xiàn)象。

2、由于水平結(jié)構(gòu)磁選機(jī)結(jié)構(gòu)的特殊性和裝配的要求，礦槽是用螺栓固定在左右軛鐵上。因此，與礦槽內(nèi)壁接觸的左右軛鐵表面必然存在凹凸形狀，如下圖所示，造成該區(qū)域的磁場(chǎng)分區(qū)不均勻，突出部位的曲率半徑越大，該區(qū)域的磁場(chǎng)梯度越大，使得強(qiáng)磁性礦物吸附在突出部位，形成磁團(tuán)聚，在設(shè)備運(yùn)行過程中，連續(xù)地與外環(huán)接觸性摩擦，使外環(huán)受到磨損性破壞。

3、對(duì)存在磨損現(xiàn)象的水平結(jié)構(gòu)磁選機(jī)進(jìn)行解剖檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)環(huán)部件的外環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向跳動(dòng)較為嚴(yán)重，已大大超出原始安裝時(shí)允許的跳動(dòng)值，使得左右外環(huán)與礦槽內(nèi)壁之間的縫隙在運(yùn)轉(zhuǎn)中忽大忽小，最小時(shí)只有原始安裝間隙的1/4~1/2不等。該間隙的變小，加上上述的磁場(chǎng)效應(yīng)，間接地提供了磁聚集條件，加快了磨損進(jìn)程。

4、帶有導(dǎo)磁介質(zhì)的轉(zhuǎn)環(huán)連續(xù)不斷從磁場(chǎng)中穿越，導(dǎo)磁介質(zhì)從進(jìn)入磁場(chǎng)到脫離磁場(chǎng)進(jìn)行周期運(yùn)動(dòng)，其受到磁場(chǎng)力的作用是不連續(xù)的，或是周期式的，反映到傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)環(huán)輪轂部件上，在轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)造成平健對(duì)鍵槽的周期式?jīng)_擊，對(duì)轉(zhuǎn)環(huán)部件（包括傳動(dòng)軸等）進(jìn)行解體，發(fā)現(xiàn)平健與健槽之間存在1~2mm的間隙，它們的表面存在受沖擊破壞的痕跡，傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)環(huán)輪轂之間也出現(xiàn)約有1~3mm的間隙，使得軸與輪轂都出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，反映到轉(zhuǎn)環(huán)上，造成轉(zhuǎn)環(huán)礦槽內(nèi)壁直接磨損。

磁選機(jī)轉(zhuǎn)環(huán)磨損的解決方法：

為了解決以上問題，首先要保證磁選機(jī)轉(zhuǎn)環(huán)部件的正常運(yùn)行，必須保證轉(zhuǎn)環(huán)軸向跳動(dòng)偏差不會(huì)隨時(shí)間的推移而增大，經(jīng)過大量的試驗(yàn)和對(duì)比，采用脹套連接方式代替平健連接方式，使得傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)環(huán)輪轂之間圓周方向全接觸的緊配合，使用該連接方式的設(shè)備經(jīng)過生產(chǎn)中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行考驗(yàn)，均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

其次，在既達(dá)到生產(chǎn)要求的目的，又滿足一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度、礦石性質(zhì)及粒度大小的條件下，適當(dāng)增加轉(zhuǎn)環(huán)部件的左右外環(huán)與容器內(nèi)壁之間的間隙，降低該區(qū)域的磁場(chǎng)梯度，減少磁性顆粒在該間隙上的聚集，使得沿磁場(chǎng)方向形成伸長(zhǎng)的磁鏈團(tuán)減少，使外環(huán)表面不與吸附在a處的磁性顆粒相接處，從而達(dá)到保護(hù)磁選機(jī)外環(huán)的目的。

最后，為了對(duì)外環(huán)的進(jìn)一步保護(hù)，可在外環(huán)表面噴涂上一層耐磨材料，達(dá)到保護(hù)外環(huán)的目的。