輥帶式永磁磁選機存在的四個問題

今天給大家說下輥帶式永磁筒式磁選機在工業(yè)試驗中發(fā)現(xiàn)的幾個問題：

1、厚度為1mm（厚度增加，磁場衰減很快）的膠帶起著分離和輸送礦石的作用，因此磨損嚴重。

2、由于薄，膠帶跑偏受給礦不均勻的影響非常敏感，輥的直徑越大跑偏也越嚴重。

3、礦粒和泥漿容易進入到膠帶與輥之間，由于磁場作用，礦粒只進不出易損壞膠帶。

4、由于輥帶機的磁體是裸露在外面的，并且釹鐵硼磁體見水后易氧化（高性能釹鐵硼永磁材料的加工工藝實際上就是無氧工藝，即防氧化工藝）。1993年長沙礦冶研究院1臺Φ400mm×400mm的圓筒機，圓筒漏水半個月后提起來測量，磁體的磁場從原來的0.65T降到了0.55T。因此輥帶機不適合潮濕的地區(qū)和含水較高的給礦。

5、輥帶機的磁輥是以一定的轉(zhuǎn)速運動的（Φ100mm機轉(zhuǎn)速150r/min，Φ300mm機轉(zhuǎn)速80r/min），由于任何永磁材料的磁性能都懼怕振動，有人說釹鐵硼磁塊的矯頑力高，時效要好得多；有人甚至說由于選用高矯頑力釹鐵硼材料磁輥可不退磁。這是不對的。在沒有振動的條件下，當然高矯頑力的材料比低矯頑力的材料的時效要好些。但由于矯頑力也是一個懼怕振動的時效參數(shù)，因此輥帶機的磁體不論矯頑力多高，由于磁輥的運動，受到振動的磁體肯定比靜止的磁體容易退磁。

因此，由于上述諸多因素的制約，整個設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中無法使用。要較好地解決紅鐵礦的預選，必須研制一種全新的設(shè)備。通過“九五”前3年的攻關(guān)，1998年10月研制成一臺Φ300mm×1000mm筒式永磁強磁選機，筒面工作場強最高達0.98T，經(jīng)姑山鐵礦的工業(yè)試驗，獲得了較好的選別指標，并解決了圓筒的磨損問題。

隨著我國整體工業(yè)水平和人們生活質(zhì)量的全面提高，對非金屬物料的用量越來越大，要求也越來越高，有的要求含鐵僅萬分之幾，并且相當大的一部分是干料。以往的磁選機如Shp強磁選機、Sala高梯度磁選機和立環(huán)高梯度磁選機只適應于濕選。而某些干式磁選機場強低無法滿足要求，導致除鐵設(shè)備嚴重滯后。這一專題的完成，為非金屬除鐵提供了一種高效節(jié)能的新型設(shè)備，可向耐火材料、磨料、石英砂和長石等非金屬物料的除鐵方面推廣應用。