盤式強(qiáng)磁選機(jī)的技術(shù)要求

一、技術(shù)要求

1、磁選機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

2、磁選機(jī)所有零件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格， 外購(gòu)件和協(xié)作件應(yīng)有合格證明書方可進(jìn)行裝配。

3、磁選機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常工作：

a、物料粒度不大于2mm；

b、物料水分不大于1%；

c、環(huán)境溫度不超過(guò)-20℃~40℃。

4、磁盤、磁極鐵心及極掌應(yīng)用導(dǎo)磁性能不低于鑄造電工純鐵ZGDT3的材料制造。其鑄件不應(yīng)有砂眼和氣孔等缺陷。

5、磁系中相鄰兩磁極的極性應(yīng)相異，見(jiàn)下圖：

6、勵(lì)磁線圈應(yīng)在1200V的直流電壓和頻率為50Hz、1200V的交流電壓下進(jìn)行耐壓試驗(yàn)1分鐘，無(wú)擊穿與閃絡(luò)現(xiàn)象。

7、勵(lì)磁線圈絕緣等極不應(yīng)低于B級(jí)。

8、永磁給礦筒裝配后，筒體內(nèi)表面與磁極不應(yīng)有擦碰現(xiàn)象。磁塊的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)為410mT~430mT、矯頑力應(yīng)為220kA/m~250kA/m、內(nèi)稟矯頑力應(yīng)為225kA/m~255kA/m、最大磁能積應(yīng)為31.5kJ/m3~35.0kJ/m3。

9、磁選機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。

10、各軸承部位的最高溫度不應(yīng)超過(guò)65℃，溫升不應(yīng)超過(guò)35℃。

11、磁選機(jī)的噪聲不應(yīng)超過(guò)85dB（A）。

12、磁選機(jī)的外露非加工表面應(yīng)涂?jī)蓪拥灼岷蛢蓪用嫫?。漆膜總厚度不?yīng)小于74um，漆膜附著力不應(yīng)低于GB/T 1720-1979中的2級(jí)。涂漆應(yīng)均勻，不應(yīng)有脫漆、剝落、裂紋和流痕等缺陷。

13、磁選機(jī)的成套供貨范圍包括：

a、主機(jī)（含電動(dòng)機(jī)）；

b、控制柜。

二、試驗(yàn)方法

1、勵(lì)磁線圈的溫升應(yīng)在電流為2A、磁場(chǎng)穩(wěn)定在8h以上的熱態(tài)下按GB 14048.1的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)用精度等級(jí)不低于2.5級(jí)的特斯拉計(jì)和厚度不大于2mm的探頭按下面方法檢測(cè)：

a、永磁給礦筒的磁感應(yīng)強(qiáng)度，應(yīng)在磁系中間斷面上距離磁極表面4mm處取13個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，取期平均值。

b、磁選機(jī)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，應(yīng)在電流為2A、工作間隙為3mm時(shí)在磁盤尖部測(cè)量。測(cè)量時(shí)，在磁盤中間磁極一面沿給礦盤寬度范圍內(nèi)的弧長(zhǎng)上取均勻分布的10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，取共平均值。

3、磁極的極性應(yīng)用永磁磁塊或特斯拉計(jì)檢測(cè)。

4、耐壓試驗(yàn)應(yīng)按GB 14048.1的規(guī)定進(jìn)行。

5、軸承部位的最高溫度和溫升應(yīng)在不少于4h的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)中用測(cè)溫計(jì)檢驗(yàn)。

6、噪聲應(yīng)按GB/T 3768的規(guī)定檢驗(yàn)。

7、涂漆外觀質(zhì)量目測(cè)檢查，漆膜厚度用磁力測(cè)厚儀測(cè)量，漆膜附著力按GB/T 1720的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。