煤用磁選機在重介選煤廠的應用管理(二)
3、煤用磁選機在重介選煤廠里的管理
在任何一個企業(yè)中設備管理都是一個重要的系統(tǒng)工程，設備管理的水平直接影響到整個選煤廠的平穩(wěn)運行、經(jīng)濟成本。但是在大多數(shù)選煤廠，設備的管理都側重于技術管理而忽略了它的經(jīng)濟管理。事實上經(jīng)濟管理和技術管理應該進行統(tǒng)一綜合管理，使設備管理從靜態(tài)管理進人動態(tài)管理，從而提高設備的投資效益和利用率。
3.1、磁選機的靜態(tài)管理
磁選機的靜態(tài)管理是指在停運期間對設備的檢查、維護、記錄。崗位員工應當根據(jù)該崗位的操作規(guī)程結合在運行期間遺留的問題進行全方位的檢查，仔細檢查后發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報處理。
3.1.1、入料管道或槽箱的清理，滾筒腹腔的檢查清理，應當注意的是清理滾筒腹腔時，應當杜絕用尖銳或有磁性的物體，同時把自己身上易磁化的物品存放它處，如各類門卡，銀行卡等，以免造成不必要的損失。
3.1.2、滾筒軸承的周期潤滑，軸承潤滑點分別位于磁選滾筒的主軸兩端，一般都采取每周一次5g的潤滑量：檢查減速器的油質3.1.3設備和控制箱的衛(wèi)生清理，保證設備處于完好狀態(tài)。設備的靜態(tài)檢查必須做到細致入微，才能預先發(fā)現(xiàn)設備的隱患，才能做到防微杜漸，將設備的故障率降低最低。
3.2、磁選機的動態(tài)管理
僅僅做好它的靜態(tài)管理是遠遠不夠的，在設備的運行過程中如何對它有效的管理才能獲得更好的經(jīng)濟指標（即高的回收率）才是最重要的。充分利用人的五感進行觀察判斷是選煤廠設備運行檢查中最行之有效的方法之一。
3.2.1、觀感
用眼睛仔細的觀察磁選機的尾礦流量、濃度，滾筒表面的礦粉粘附厚薄，磁精礦區(qū)的卸落狀況，溢流量是否為尾礦總量的1/3，通過看到的運行情況初步判斷磁選機的回收效果；
3.2.2、聽感
在廠房里一般噪聲都比較大，只憑簡單的聽聲音只能發(fā)現(xiàn)設備設備明顯的故障，但對于設備的運動部件的細微運行狀況不能得到良好的掌握，我們要利用其他的簡易工具來精細的檢查，比如用長螺絲刀接觸軸承座，利用聲音在改錐中的定向傳導，我們可以聽到軸承轉動的輕微聲響從而判斷其是否缺油、或者磨損、轉動是否靈活；
3.2.3、味感
設備在運行過程中潤滑油變質，都會有種特別的味道
3.2.4、交流、匯報
把看到的、聽到的、白的請教廠里的技術員、
3.2.5、處理和記錄
聞到的進行綜合的比較判斷，把發(fā)現(xiàn)的問題及時解決處理，再匯報、處理，弄不明堅決做到問題不過夜。
將發(fā)現(xiàn)的問題在班上即時解決，如果確實需要停車處理的，應做好記錄、在異變位置做好記號，以便于系統(tǒng)停車后徹底解決。
4.3、技術檢測、調整。
做好設備的動靜態(tài)管理只是對于設備本身運行作了管理，但是作為重介選煤廠介質回收凈化的主要設備，我們還應當定期檢測它的技術指標，保證磁選機的磁鐵礦回收率達到99.9%。如果回收率過低，可以按如下方法進行調整
4.3.1、微調磁選機的滾筒內的磁系軸向偏離位置，使得磁選滾筒內部磁系在精礦排礦區(qū)處高出精礦排放沿12mm左右。
4.3.2、調小滾筒的腹腔間隙為50mm，或略低于50mm，如果磁選機的入料粒度在1mm以下，可以將間隙調到45mm。
4.3.3、調節(jié)尾礦溢流堰槽底的孔板開度，使尾礦溢流量約為尾礦總量的1/3(或為總入料量的25%)。
4.3.4、應當檢查滾筒表面的磁場強強度和分布，從而判斷是否是磁滾筒內部的多磁極出現(xiàn)了脫落或者是老化。
除了做好上述的基本管理外，我們應當把它納入到選煤廠的整個經(jīng)濟管理體系中去，由于各個廠的管理體制不一樣、管理團隊的素質差別比較大，所以這個磁選機實際的運行周期也相差比較大。
結束語：
1、開發(fā)回收率高、單機處理能力大、入料粒度范圍寬的磁選機已經(jīng)成為磁選機選擇的發(fā)展趨勢。
2、通過對同類磁選機在選煤廠的運行工況的分析，磁選機的回收效果不僅和設備本身的質量、制造工藝有關，而且還取決于不同選煤廠的磁鐵介質的選擇、煤泥含量的大小，在磁鐵礦粉磁性物含量較高，煤泥含量較低，入料濃度適中的情況下，磁選機的回收率才能達到最好。
3、磁選機作為重介選煤廠介質回收、凈化的主要設備，做好設備的動靜態(tài)管理的同時還應當注重其定期的技術指標檢測，以便更好的提高其磁鐵礦粉的回收率。同時還應當磁選機納入到整個選煤廠、公司的設備系統(tǒng)管理中去，保證整個選煤廠、公司的經(jīng)濟成本降到最低。
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