磁選機(jī)常見(jiàn)8個(gè)故障的處理方法
磁選機(jī)在使用過(guò)程中如果操作不當(dāng),或者沒(méi)有進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),就會(huì)造成一些故障的發(fā)生,如果不及時(shí)排除就會(huì)影響到生產(chǎn),造成不必要的損失。
1、磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音不正常,甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng),底箱顫動(dòng)。
故障原因:磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入大塊礦石或其他障礙物,輕者將筒皮劃出痕跡,重者卡住圓筒或?qū)⑼财澠啤?/p>
解決方案:應(yīng)立即停車用高壓水沖洗槽并取出障礙物。在給礦處加篩板擋住大塊礦石和雜物,并經(jīng)常清理。
2、圓筒有咔咔的響聲,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使筒皮劃破。
故障原因:筒體內(nèi)磁塊脫落。
解決方案:立即停車檢修,防止磁塊再次脫落,在檢修時(shí)可用薄銅片將磁系兜住。
3、某處筒體段無(wú)精礦。
故障原因:半逆流型槽底吹散水管口有時(shí)因結(jié)鈣而堵塞,造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞,有時(shí)吹散水管口味堵,但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞。
解決方案:用高壓水沖掉積礦,或停車取出堵塞物。水管堵塞則及時(shí)疏通。
4、尾礦品位突然升高且居高不下。
故障原因:磁選機(jī)槽體某處磨出漏洞,原礦會(huì)短路進(jìn)入尾礦,使尾礦品位升高。
解決方案:通知機(jī)修班,停機(jī)補(bǔ)焊槽體磨漏處。
5、原礦性質(zhì)未發(fā)生變化的情況下,發(fā)現(xiàn)尾礦品位長(zhǎng)時(shí)間偏高。
故障原因:a、溫度過(guò)高;b、陽(yáng)光暴曬;c、酸堿腐蝕;d、磁選機(jī)已使用多年,磁塊性能退化,磁場(chǎng)強(qiáng)度降低。
解決方案:可用高斯計(jì)對(duì)磁選機(jī)的場(chǎng)強(qiáng)進(jìn)行測(cè)量,若磁場(chǎng)強(qiáng)度降低過(guò)多時(shí)應(yīng)進(jìn)行充磁。
6、磁選機(jī)電機(jī)過(guò)熱及其聲響不正常。
故障原因:a、軸承潤(rùn)滑不良或是磨損嚴(yán)重;b、風(fēng)扇葉脫落或磨損;c、開(kāi)關(guān)線路接觸不良或斷線跑單相;d、電壓過(guò)低。
解決方案:通知機(jī)修工或電工處理。
7、減速機(jī)過(guò)熱
故障原因:a、油量不足或油質(zhì)不良;b、齒輪與蝸桿磨損過(guò)基,或是嚙合不好;c、軸承潤(rùn)滑不良或磨損嚴(yán)重。
解決方案:通知機(jī)修工處理。
8、傳動(dòng)齒輪磨損,螺絲松動(dòng)和錯(cuò)位,解決方法為通知機(jī)修工處理。
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