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選礦設(shè)備改造實(shí)踐

作者來(lái)源:開元機(jī)械       發(fā)布時(shí)間: 2017-03-10 03:22
導(dǎo)讀:這里介紹一下某選礦廠對(duì)設(shè)備的改造,希望對(duì)大家有幫助。 一、對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造 1、球磨機(jī)勺頭改造 聯(lián)合給料器筒體由普通鋼板制作,易磨漏,一般使用十天就得更換,否則,礦石

這里介紹一下某選礦廠對(duì)設(shè)備的改造,希望對(duì)大家有幫助。

一、對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造

1、球磨機(jī)勺頭改造

聯(lián)合給料器筒體由普通鋼板制作,易磨漏,一般使用十天就得更換,否則,礦石漏到底槽,造成勺頭頂不住或卡住,了軸瓦的使用壽命。經(jīng)分析后決定去掉勺頭,皮帶和分級(jí)機(jī)返砂同時(shí)進(jìn)入聯(lián)合給料器筒體,這樣,不僅避免了勺頭頂住或卡住的現(xiàn)象,而且還提高了生產(chǎn)率,減少停機(jī)時(shí)間。

2、襯板螺栓密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)

原球磨機(jī)襯板螺栓密封結(jié)構(gòu)采用麻圈或膠圈加平墊,用螺母緊固。由于我廠所用的球磨機(jī)是舊設(shè)備,螺栓孔已變形,使新裝的螺栓用不了幾個(gè)班就開始漏漿,被迫停車,重新進(jìn)行堅(jiān)固。經(jīng)試驗(yàn),在麻圈外加一層膠圈,用自制的凹型墊圈代替平墊,這樣就從根本上解決螺栓孔漏漿的問題。

3、分級(jí)機(jī)的改進(jìn)

由于廠里的螺旋分級(jí)機(jī)處理量小于球磨機(jī)的處理量,所以經(jīng)常發(fā)生壓礦現(xiàn)象。為解決這一問題,經(jīng)研究分析,發(fā)現(xiàn)該礦石結(jié)晶粒度粗,屬于易磨易選礦,提高分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速后,對(duì)精礦品位影響不大,于是,我們將分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速由原來(lái)的7r/min提高到11r/min。

此外,當(dāng)球磨機(jī)去掉勺頭后,分級(jí)機(jī)提升的礦漿直接流進(jìn)給料器,因溜槽角度小,用壓力水管沖也經(jīng)常出現(xiàn)堵礦,經(jīng)分析后決定給分級(jí)機(jī)后端加水車狀提升器,將分級(jí)機(jī)出料口由原底端改至側(cè)端,提高了礦漿高度,增大了溜槽角度,解決了給料槽堵礦的問題。這樣,我們徹底解決了分級(jí)機(jī)壓礦、堵礦的現(xiàn)象。

4、球磨機(jī)格子板的改進(jìn)

φ1500×3000濕式格子型球磨機(jī)所用的格子板由12塊組成,這種格子板使用1~2月,各板之間的縫隙開始加大并往外吐鋼球。為此,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種新型格子板,從根本上解決了吐球問題。新格子板安裝后,每年可減少鋼球損失6.5t。

5、礦石預(yù)選的應(yīng)用

由于該礦屬雞窩礦,原礦中含有許多廢石。為了降低消耗,我們?cè)诩?xì)碎前增加了干式預(yù)選裝置,即把膠帶輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒改為磁滑輪傳動(dòng),并制作拋尾裝置,摔尾率達(dá)10%,這樣使入磨原礦品位提高了1.8%,全年減少了0.5萬(wàn)t入磨廢石量,年創(chuàng)效益約26萬(wàn)元。

6、供水系統(tǒng)的改進(jìn)

原設(shè)計(jì)供水系統(tǒng)為兩臺(tái)3BA-6型離心式清水泵,在蓄水池中抽水供生產(chǎn)用。由于該廠生產(chǎn)用水為精礦水和尾礦水的循環(huán)水,難免有雜質(zhì)帶入池中,導(dǎo)致水泵經(jīng)常不上水,底閥不存水,冬季凍管的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。為此,我們采用小型潛水泵代替底閥,啟動(dòng)時(shí),先開潛水泵,等清水泵空氣排完后,再啟動(dòng)清水泵,上水正常后,再停潛水泵,改進(jìn)后,再?zèng)]有因水泵不上水而影響生產(chǎn)。停產(chǎn)時(shí),水可自動(dòng)流回池中,管子中不存水,解決了生產(chǎn)用水問題。

二、制定設(shè)備管理制度

1、定專人對(duì)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢查。

2、制定了各崗位安全操作堆積和設(shè)備維護(hù)堆積。

3、在每次設(shè)備檢修時(shí),對(duì)球磨機(jī)鎢金瓦,都安排一次檢查,并詳細(xì)作好記錄。

4、除加強(qiáng)人員巡視外,還增加球磨機(jī)超負(fù)荷、分級(jí)機(jī)壓礦的自動(dòng)報(bào)警裝置。

由于以上措施和制度執(zhí)行得力,從投產(chǎn)到現(xiàn)在從未發(fā)生過燒瓦事故。

三、制定了設(shè)備維修制度

1、實(shí)行套件預(yù)修制度

對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵零部件,實(shí)行預(yù)修制度。所以球磨機(jī)備用了一套傳動(dòng)軸和一臺(tái)減速機(jī);磁選機(jī)備用一套滾筒。每當(dāng)這些部件出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),都能及時(shí)整套更換,這樣就大大縮短了設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

2、月末檢修執(zhí)行同步維修制度

每月都要安排一到兩天的檢修時(shí)間,在檢修工藝和互連接較密切的數(shù)臺(tái)設(shè)備時(shí),要安排在同一時(shí)間進(jìn)行,以實(shí)現(xiàn)修理同步化,減少分散修理的停機(jī)時(shí)間。

四、結(jié)束語(yǔ)

通過以上措施實(shí)施,該選礦廠年處理量由2.5萬(wàn)t提高到5萬(wàn)t;球磨機(jī)作業(yè)率由50.84%提高到86.1%;年產(chǎn)鐵精粉由1.25萬(wàn)t提高到2.5萬(wàn)t;累計(jì)產(chǎn)精礦粉11.5萬(wàn),創(chuàng)產(chǎn)值4146萬(wàn)元。

由以上數(shù)據(jù)不難看出,只要加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造,嚴(yán)抓細(xì)管,措施得力,小型選礦廠利用舊設(shè)備也能創(chuàng)造出效益。

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