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鋼渣處理工藝有哪幾種

作者來源:開元機械       發(fā)布時間: 2017-03-10 05:56
導讀:鋼渣處理工藝主要有下列幾種: (1)熱潑工藝。熱熔鋼渣倒入渣罐后,用車輛運到鋼渣熱潑車間,利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內(nèi))噴淋適量的水,使高溫爐渣急冷碎

鋼渣處理工藝主要有下列幾種:

  (1)熱潑工藝。熱熔鋼渣倒入渣罐后,用車輛運到鋼渣熱潑車間,利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內(nèi))噴淋適量的水,使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻,然后用裝載機、電鏟等設備進行挖掘裝車,再運至棄渣場。需要加工利用的,則運至鋼渣處理間進行粉碎、篩分、磁選等工藝處理。

  (2)盤潑水冷(ISC法)。在鋼渣車間設置高架潑渣盤,利用吊車將渣罐內(nèi)液態(tài)鋼渣潑在渣盤內(nèi).渣層一般為30一120mm厚,然后噴以適量的水促使急冷破裂。再將碎渣翻倒在渣車上,驅(qū)車至池邊噴水降溫,再將渣卸至水池內(nèi)進一步降溫冷卻。渣子粒度一般為5—100mm,最后用抓斗抓出裝車,送至鋼渣處理車間,進行磁選、破碎、篩分、精加工。

  (3)鋼渣水淬工藝。熱熔鋼渣在流出、下降過程中,被壓力水分割、擊碎.再加上熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應力集中而破裂,使熔渣粒化。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大,其水淬難度也大。為防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣溝水淬的方法并通過渣罐孔徑限制最大渣流量。

  (4)風淬法。渣罐接渣后,運到風淬裝置處,傾翻渣罐,熔渣經(jīng)過中間罐流出,被一種特殊噴嘴噴出的空氣吹散,破碎成微粒,在罩式鍋爐內(nèi)回收高溫空氣和微粒渣中所散發(fā)的熱量并捕集渣粒。經(jīng)過風淬而成微粒的轉(zhuǎn)爐渣,可做建筑材料;由鍋爐產(chǎn)生的中溫蒸汽可用于干燥氧化鐵皮。

  (5)鋼渣粉化處理。由于鋼渣中含有未化臺的游離CaO,用壓力0.2一0.3MPa,l00℃的蒸汽處理轉(zhuǎn)爐鋼渣時,其體積增加23%一87%,小于0.3mm的鋼渣粉化率達50%一80%。在渣中主要礦相組成基本不變的情況下,消除了未化合CaO,提高了鋼渣的穩(wěn)定性。此種處理工藝可顯著減少鋼渣破碎加工量并減少設備磨損。

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