磁選工藝的流程

 磁選工藝是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經(jīng)濕料磁選。
        磁選所選用的磁場強度為400~1200GS，磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60~320轉(zhuǎn)/分，濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達68~70%，該聯(lián)合工藝方法，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
       磁選的基本條件：礦物顆粒通過磁選機磁場時，同時受到磁力和機械力(重力、離心力，介質(zhì)阻力、摩擦力等)的共同作用。磁性較強的礦粒所受的磁力大于其所受的機械力，而非磁性礦粒所受磁力很小，則以機械力占優(yōu)勢。由于作用在各種礦粒上的磁力和機械力的合力不同，它們的運動軌跡也不同，從而實現(xiàn)礦物質(zhì)的最終分選。
       想要順利的分離出磁性礦粒，其必要條件是:磁性礦粒所受磁力必須大于與它方向相反的機械力的合力。
       磁選選礦生產(chǎn)線的流程大致為:料倉--- 給料機 ---- 顎式破碎機 ----顎式細碎機----球磨機----螺旋分級機----磁選機(可得到精粉)。其中間的機器之間可用輸送機相接。
       磁選是應(yīng)用最為廣泛，技術(shù)最為成熟的工藝之一，主要用于對磁性礦物的選別，磁選機在這一流程中扮演了重要的角色。開采的礦石先由顎式破碎機進行破碎，破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。具體如下圖所示：