磁選機對于耐火材料的除鐵工作效果明顯

 伴隨著經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展，冶金工業(yè)也在不斷地發(fā)展著。在這樣的趨勢下，耐火材料的重要性日益明顯，因而導致行業(yè)內(nèi)對于耐火材料的高溫性能要求也更高。耐火材料中所含的鐵雜質(zhì)直接影響它在高溫下的強度、穩(wěn)定性和 抗渣侵蝕性能，所以降低耐火材料中鐵雜質(zhì)含量對提高耐火材料質(zhì)量具有十分重要的意義。
       物料的除鐵是耐火材料生產(chǎn)工藝中一個非常重要的環(huán)節(jié)。因為耐火材料物料中的主要原料是焦寶石，焦寶石中的鐵及鐵的氧化物對耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量影響極大。而現(xiàn)有技術(shù)對耐火材料物料中的鐵及鐵的氧化物的去除方法常用的是磁選法。
       磁選法主要應用設備是磁選機，它具有能自動分離和收集鐵及鐵氧化物，磁選效果好，尤其是對四氧化三鐵，自動化程度高，整機采用封閉式結(jié)構(gòu)，選料過程采用自動控制報警，是節(jié)能化、環(huán)?；?、自控化的設備。
       磁選機主要用于：
       1.貧鐵礦經(jīng)粗碎或中碎后的粗選，排除圍巖等廢石，提高品位，減輕下一道工序的負荷
       2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別，返回再燒。
       3、用于陶瓷行業(yè)中將瓷泥中混雜的鐵除去，提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。
       4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業(yè)
      磁選機的工作原理：礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上 。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。
       耐火材料的磁選過程是在磁選機非均勻磁場中，借助磁力與機械對顆粒的作用來實現(xiàn)對物料的分選的，在電磁振動給料機的作用下，當被選物料均勻地通過磁場時，由于磁性顆粒與非磁性顆粒所受磁力的不同，磁性顆粒在磁場內(nèi)受磁力作用吸附在滾筒表面。由于磁系圓周方向采用交變磁場，并以一定角度和周期來回擺動，物料中的磁性物質(zhì)在滾筒表面做翻滾搖擺動作后，在慣性的作用力下脫離磁場。非磁性物隨自身運動軌跡拋落出去。磁系的搖擺能提高物料分選的選擇性，避免物料的機械夾雜。
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